Лазерная резка металлов

Изготовить широкий спектр изделий любой сложности из листовых материалов позволяют технологии лазерной резки, которыми уже много лет занимается группа предприятий «Laser Technology». Лазерная резка — это лучший способ получения деталей сложного контура и высокой точности из листовых заготовок.

Лазерная резка наиболее точная из используемых нашим предприятием методов резки.

Точность лазерной резки, составляющая +/-0,1мм позволяет во многих случаях получить готовые детали с отличными характеристиками поверхности реза (шероховатость, перпендикулярность). Но существенны ограничения по толщине обрабатываемых листовых материалов.

Среди преимуществ лазерной резки можно отметить следующие:

  1. Возможность обрабатывать тонколистовые материалы — практически от «0» толщины.
  2. Возможность вырезать отверстия соизмеримые с толщиной материала, а в некоторых случаях и меньше толщины, вплоть до 0,1мм.
  3. Возможность оставлять минимальные перемычки между деталями: между окнами, отверстиями в деталях и краем детали.
  4. Ширина реза при лазерной резке, которая в зависимости от толщины и вида обрабатываемого материала колеблется от 0,1 до 0,8 мм позволяет получать фильеры, тонкие рисунки, пазы для дальнейшей вставки ножей в штанц-формах, прорезей для упрощения гибки металла.

Лазерная резка осуществляется с использованием газов, подаваемых через сопло соосно с лазерным лучом. В основном это «режущие» газы — кислород, воздух, но могут в отдельных случаях использоваться «защитные» газы — азот, аргон. Поэтому часто лазерную резку называют газолазерной.

Кислород используется при резке металлов. Теплота взаимодействия кислорода с металлом (окисление — «горение») позволяет существенно повысить производительность лазерной резки. При обработке неметаллов использование кислорода может привести к ухудшению качества обработки и в этом случае используют воздух, подаваемый под высоким давлением. Использование воздуха позволяет и прожечь обрабатываемый материал и удалить продукты горячие из зоны взаимодействия с лазерным лучом, не позволяя зоне взаимодействия расшириться внутрь обрабатываемого материала, т.е. разгореться.

Возможности лазерной резки по толщинам и видам обрабатываемых материалов:

  • сталь конструкционная — до 12 мм
  • сталь нержавеющая — до 6 мм
  • алюминий — до 4 мм
  • оргстекло, пластики,дерево(в т.ч. художественный паркет) — до 40 мм
  • древопластики (фанера, ДСП, МДФ, и др.) — до 20 мм
  • керамика — до12 мм

Цены на лазерную резку указаны в прайс-листе .Полная стоимость Заказа зависит от конфигурации детали, количества отверстий, и т.д. и окончательно определяется после программирования с учетом подготовительно- заключительного времени и оформления Заказа. Для программирования необходим чертеж или файл Autocad (.dwg), CorelDraw (.cdr векторный). С файлом работать проще, следовательно программирование будет дешевле.

Максимальные размеры заготовки, мм — 1500×3000

Среди серийно изготавливаемых нами изделий:

  • стопорные кольца и шайбы;
  • лекала закройщика, торгово-выставочные подставки и др. изделия из оргстекла;
  • рекламная продукция — буквы, значки, таблички, номерки;
  • формы для производства пеноблоков;
  • перфопанели для мебели и строительства;
  • диски муфт сцепления для трактора К-700 и др. техники и подобные детали из листовых материалов;
  • корпусная мебель.

Скидки на формы для пеноблоков!!!!!!!!!

До 31.03.2013 года грандиозная скидка 25% на формы для пеноблоков!!!