Газокислородная резка

Для подготовки деталей сложной конфигурации все чаще используется газокислородная резка, или, как ее еще называют, газовая. Этот вид услуг сегодня крайне популярен благодаря следующему спектру преимуществ.

  1. Простота и скорость выполнения.
  2. Отсутствие необходимости использования сложного оборудования и соблюдения некоторых нормативов (например, не нужны фазы-инверторы, а также не требуется центральный кабель заземления).
  3. Аккуратность и четкость полученных кромок.
  4. Возможность выполнения работ как на объекте, так и в стационарных условиях.

Благодаря таким особенностям, газовая резка позволяет существенно сэкономить время при сохранении высокого качества результата.

Особенности процедуры

Чтобы была проведена газовая резка? требуется использование специального оборудования ― резака с подачей кислорода и ацетилена (иногда пропана). Последний тип газа выступает нагревателем и заставляет температуру металлической поверхности подниматься до 1 тыс. градусов или выше. Поступающая струя кислорода воспламеняется от соприкосновения с горячей деталью и легко ее разрезает.

Используется газокислородная резка преимущественно для работы с каленной, средне- и низкоуглеродистой сталью, а также чугуном. Титановые сплавы и цветные металлы плохо поддаются воздействию резака.

Из чего складывается стоимость работ

В настоящее время газовая резка все чаще проводится на самом объекте, то есть с выездом специалистов. Цена на подобные работы зависит от используемого оборудования, самого металла, требующего обработку и сложность конфигурации деталей.

Если вы желаете получить результат наивысшего качества, обращайтесь для проведения резки к специалистам Laser Technology. Мы работаем с металлом толщиной до 30 см, можем резать под углом. Максимальные габариты обрабатываемых деталей составляют 1,5х3 метра. Кромка при этом будет вертикальной, а ширина реза составит всего 2,5 мм. Для достижения этих показателей мы используем ультрасовременное оборудование и строго соблюдаем все тонкости технологического процесса.

Газовая резка

Газовая резка — до 150 мм с хорошим качеством поверхности реза позволяет резать конструкционные стали, титан и его сплавы.

Максимальные габариты вырезаемых деталей 1500×3000 мм.

Газовая резка металла, цена

Цены на резку листовых материалов приведены в Прайс-листе

Резка металла раскаленной газовой струей используется для изготовления деталей сложной конфигурации из стального листа толщиной до 300 мм, вырезания отверстий, заготовки фрагментов нужной длины из трубы, швеллера, арматуры, иного вида проката.

В основном газовая резка используется при работах с низко и среднеуглеродистой сталью (08 – 20Г, 30 – 50Г) и чугуном. Цветные металлы, нержавеющая сталь и титановые сплавы поддаются обычным резакам очень плохо.

Газовая резка производится струей сжатого кислорода, который подается на предварительно подогретый горючим газом до 1000 – 12000 С участок металла. Кислород вступает в реакцию с раскаленным металлом и тот попросту сгорает в узкой полосе. Продукты горения удаляются вместе со струей сжатого газа.

Разрезание металла требует применения специального оборудования — резаков, баллонов со сжатым газом, шлангов для подачи пропана или ацетилена и кислорода к резаку. Газокислородная резка может выполняться и с помощью горелок для сварки металлов, но результат в этом случае будет хуже. Работа будет выполняться медленнее, а качество среза будет ниже.

Плюсы газовой резки

На профессиональном оборудовании газовая резка выполняется быстро и качественно. Детали любой сложности вырезаются с большой точностью контура и ровными кромками. Также с высокой точностью обрабатываются резкой стыки под сварку деталей. Работы выполняются как в стационарных условиях, так и непосредственно на объекте.

Цены на резку листовых материалов приведены в Прайс-листе



Статья по теме: резка акрила
Полезно знать: изделия из оргстекла